केंद्रीकृत खरीद के बाद, दंत प्रत्यारोपण की धारणा धीरे-धीरे उच्च श्रेणी के उपभोक्ता उत्पाद से बड़े पैमाने पर बाजार उपभोक्ता उत्पाद की ओर स्थानांतरित हो रही है। आइए आज दंत प्रत्यारोपण की उत्पादन प्रक्रिया का अनावरण करें!
1. इम्प्लांट प्रोटोटाइप - कच्चा माल प्रसंस्करण
पहला कदम कच्चे माल का प्रसंस्करण है, और इन सामग्रियों का चयन महत्वपूर्ण है। इम्प्लांट के भौतिक गुणों और ऑसियोइंटीग्रेशन को सुनिश्चित करने के लिए मेडिकल {{1}ग्रेड ग्रेड IV कोल्ड{{2}वर्क्ड टाइटेनियम का उपयोग कच्चे माल के रूप में किया जाता है। ग्रेड IV शीत - काम करने वाले टाइटेनियम में न केवल उत्कृष्ट जैव अनुकूलता है, बल्कि बेहतर यांत्रिक शक्ति और थकान प्रतिरोध भी है। प्रत्येक योग्य टाइटेनियम रॉड को एक आयातित सीएनसी खराद का उपयोग करके प्रत्यारोपण आकार में मशीनीकृत किया जाता है। धातु काटने के बाद अल्ट्रासोनिक सफाई की जाती है। इन अनुपचारित प्रत्यारोपणों का पहले गुणवत्ता नियंत्रण विभाग द्वारा विश्लेषण और निरीक्षण किया जाता है, जिसमें प्रत्यारोपण के प्रमुख आयामों को शामिल किया जाता है।
2. प्रत्यारोपण सतह उपचार - बड़ा -कण सैंडब्लास्टिंग और एसिड नक़्क़ाशी (एसएलए)
दंत प्रत्यारोपण की सफलता वायुकोशीय हड्डी के साथ प्रत्यारोपण के एकीकरण पर निर्भर करती है। दंत प्रत्यारोपण स्वर्ण मानक एसएलए सतह उपचार पद्धति का उपयोग करते हैं। हम समझते हैं कि एसएलए सतह उपचार पहले से ही बाजार में एक उत्कृष्ट सतह उपचार पद्धति है, और हमारे पास गर्दन और शरीर दोनों के लिए दोहरी खुरदरापन वाली एसएलए सतहें भी हैं! यह प्रभावी रूप से पेरी-इम्प्लांटाइटिस के कारण होने वाली हड्डी के अवशोषण से बचाता है, जिससे तत्काल लोडिंग प्राप्त होती है!
3. प्रत्यारोपण सफाई प्रक्रिया
इम्प्लांट सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, हम सूक्ष्म जगत में उत्कृष्टता के लिए प्रयास करते हैं, अत्यधिक परिष्कृत प्रक्रियाओं के माध्यम से उच्च स्तर की गुणवत्ता नियंत्रण प्राप्त करते हैं। प्रत्येक इम्प्लांट 40 उत्पादन प्रक्रियाओं और 30 से अधिक सेमीकंडक्टर स्तर की सफाई के चरणों से गुजरता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इम्प्लांट की सतह काटने वाले तेल, विदेशी पदार्थ, अवशिष्ट एसिड, अवशिष्ट आयनों आदि से मुक्त है, जिससे इम्प्लांट सतह पर शून्य दोष प्राप्त होता है।
4. विभिन्न व्यावसायिक परीक्षण
कंपनी उन्नत विनिर्माण और विकास उपकरणों से सुसज्जित है, जिसमें सीएनसी लेथ, एसिड उपचार उपकरण, स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप, ऊर्जा फैलाने वाले स्पेक्ट्रोस्कोपी, आयन क्रोमैटोग्राफी और वीडियो मापने वाले उपकरण शामिल हैं, जो उत्पादन प्रक्रिया में सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करते हैं।
हमारे पास गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एक व्यापक परीक्षण प्रणाली है: सतह उपचार परीक्षण, थकान प्रतिरोध परीक्षण, जल गुणवत्ता परीक्षण और सूक्ष्मजीवविज्ञानी परीक्षण, जांच की कई परतों के साथ।
खुरदरापन परीक्षण: 3डी इंटरैक्टिव डिस्प्ले का उपयोग करके, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि इम्प्लांट की सतह का खुरदरापन सोने के मानक के अनुरूप है। **अत्यधिक शक्ति परीक्षण: एक इलेक्ट्रॉनिक गतिशील और स्थैतिक सार्वभौमिक परीक्षण मशीन का उपयोग करते हुए, प्रत्यारोपण अपने अंतरराष्ट्रीय मानकों को सत्यापित करने के लिए "शक्ति परीक्षण" से गुजरता है।
एक्स {{0}रे फोटोइलेक्ट्रॉन स्पेक्ट्रोस्कोपी विश्लेषण: विशेष उपकरणों के साथ गहरी स्कैनिंग सतह के अवशेषों का विश्लेषण करती है, जो उत्पाद की सफाई और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए 30 से अधिक सेमीकंडक्टर - ग्रेड सफाई प्रक्रियाओं के साथ संयुक्त होती है।
कोशिका आसंजन प्रयोग: ऑस्टियोब्लास्ट (एमजी-63 कोशिकाओं) का उपयोग करके, जैव अनुकूलता को सत्यापित किया जाता है, जिससे किसी भी अस्वीकृति प्रतिक्रिया के बिना मानव शरीर के साथ सामंजस्यपूर्ण सह-अस्तित्व सुनिश्चित होता है।
5. स्टरलाइज़ेशन और पैकेजिंग: इम्प्लांट पैकेजिंग में दो चरण शामिल होते हैं, दोनों को रोगाणुहीन वातावरण में सावधानीपूर्वक निष्पादित किया जाता है:
आंतरिक पैकेजिंग: सबसे पहले, एक बाँझ क्षेत्र (कक्षा 100 क्लीनरूम) में, प्रत्यारोपण को सुरक्षित रूप से ampoules में रखा जाता है।
बाहरी पैकेजिंग: इसके बाद, एक पैकेजिंग वर्कशॉप (क्लास 100,000 क्लीनरूम) में, बाहरी पैकेजिंग की जाती है, जिसमें लेबल लगाना और मॉडल के आधार पर इम्प्लांट को वर्गीकृत और संग्रहीत करना शामिल है।
पैकेजिंग पर्यावरण आवश्यकताएँ: कार्मिक को बाँझ क्षेत्र में प्रवेश करने से पहले पूरी तरह से शरीर कीटाणुशोधन से गुजरना होगा और पूरे बाँझ काम के कपड़े पहनने होंगे।
पैकेजिंग पर्यावरण आवश्यकताएँ: पैकेजिंग कार्यशाला के अंदर, सड़न रोकनेवाला क्षेत्र कक्षा 100 स्वच्छता के उच्चतम मानक को बनाए रखता है, जबकि बाहरी पैकेजिंग क्षेत्र कक्षा 100,000 स्वच्छता मानक का पालन करता है। (नोट: वायु स्वच्छता को उच्चतम से निम्नतम तक चार स्तरों में विभाजित किया गया है: कक्षा 100, कक्षा 10,000, कक्षा 100,000, और कक्षा 300,000।) यहां, एक लीडो दंत प्रत्यारोपण का उत्पादन किया जाता है। पैक किए गए प्रत्यारोपण दुनिया भर के क्लीनिकों में भेजे जाएंगे, जहां डॉक्टरों की कुशल तकनीक स्वस्थ मुस्कान बहाल करेगी।
इस दिन के कारखाने के दौरे के बाद, मुझे वास्तव में एहसास हुआ कि प्रत्येक प्रत्यारोपण कर्मचारियों की बुद्धिमत्ता और समर्पण का प्रतीक है।